Precizni dijelovi za proizvodnju po narudžbi Visokopritisni kalupi za metalne preše za livenje i čeličnu matricu za prijenos
Video
Funkcija
Mašinu za prijenos može prenijeti manipulator, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje, smanjuje troškove proizvodnje i proizvodnje i štedi materijalne troškove.Prenosna matrica kombinuje prednosti jednoprocesne matrice i progresivne matrice i ima karakteristike kvalitetne sigurnosti, stabilnosti i pouzdanosti.
Karakteristično
Prenosna matrica može poboljšati metodu niske efikasnosti livenja, specifični koraci su: (1) kada se prvi kalup napuni livenjem pod niskim pritiskom, prenesite napunjeni prvi kalup, dovedite drugi kalup koji nije napunjen u položaj za punjenje, drugi kalup punjenje;(2) U procesu punjenja kalupa koji nije napunjen, otvorite i zatvorite kalup koji je napunjen i stvrdnut i ponovite korake (1) i (2).Pronalazak može efikasno poboljšati efikasnost proizvodnje livenja pod niskim pritiskom, preneti proces kondenzacije livenja i otvaranja i zatvaranja kalupa, realizovati vremensku optimizaciju proizvodne tehnologije i dalje unaprediti obim primene livenja pod niskim pritiskom.
Detalji o proizvodu
Detaljan uvod
Ovo je matrica za prijenos livenja, ukupno u 5 setova, koju smo napravili za našeg kupca iz Kanade.Pokret po komadu višestruke prese ostvaruje se trodimenzionalnim pomeranjem male lopate ili stezaljke pričvršćene na dovodnu šipku (gredu).Prilikom projektovanja kalupa i hvataljke potrebno je unapred proveriti da li ima smetnji u kalupu i hvataljci (kopči) i delovima.
Referentnu tačku inspekcije treba odabrati na tački sa najgorim interferencijalnim stanjem kalupa.Referentna tačka prednjeg pogleda je najgornji prednji kraj hvataljke, kao što je prikazano na gornjoj slici.Posebnu pažnju treba obratiti na to da li ima smetnji kada se na žici nalazi štap za vješanje.
Ako je površina a≥40mm, nemojte postavljati dijelove koji su previsoki kako biste izbjegli smetnje. Ova slika uglavnom prikazuje proces ulaska male lopate u kalup za stezanje dijelova i njihovo slanje u kalup niže sekvence.Dizajn treba osigurati da nema smetnji u lijevoj i desnoj oblasti i donjem području A ≥40 mm tokom procesa ulaska male lopate, te da nema smetnji u procesu podizanja 200 i slanja u donju sekvencu.
Pokretni predmet kao što slijedi: klizač klina matrice, potporno jezgro, držač blanka, gornji dio, itd., mora se provjeriti na smetnje u stanju koje se pomiče. , klinasti klizač, klinasti pogonski blok, klinasto kretanje stražnje ploče, gornji dio, itd.) je A ≥40 mm ako je zazor ispunjen, neće biti smetnji.
Kontrolna tačka je krajnji prednji i najniži deo hvataljke, a prostor je ≥40mm.Dijelovi moraju biti stegnuti.U procesu stezanja i podizanja prema van, treba obratiti pažnju na smetnje ispod hvataljke, potporne šipke hvataljke i delova.
Radni tok
1. Primljeno narudžbenicu-——->2. Dizajn-——->3. Potvrđivanje crteža/rješenja-——->4. Pripremite materijale-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Sastavljanje-——->7. CMM-> 8. Inspekcija-——->9. (treći dio pregleda po potrebi)-——->10. (interno/kupac na licu mjesta)-——->11. Pakovanje (drvena kutija)-——->12. Isporuka
Vrijeme isporuke i pakovanje
45 dana nakon odobrenja 3D dizajna
5 dana putem ekspresa: FedEx zračnim putem
Standardna izvozna drvena kutija
.png)
.png)