TTM Group China može izraditi sve vrste preciznih alata za štancanje i utiskivanje / automatizacijska zavarivanja / automobilska provjerna sredstva / prilagođene CNC tokarske dijelove različitih veličina, uključujući i velike veličine jer posjedujemo velike CNC mašine. S raznovrsnom mehaničkom opremom kao što su glodalice, brusilice, mašine za rezanje žicom i bušilice, možemo efikasno i precizno kontrolirati proces obrade. Dakle, kao tvornica s bogatim iskustvom u korištenju CNC mašina, željeli bismo podijeliti kako smanjiti radijalno odstupanje alata kod CNC glodanja.

U procesu CNC rezanja postoji mnogo razloga za greške u obradi. Greška uzrokovana radijalnim odstupanjem alata jedan je od važnih faktora. Ona direktno utiče na minimalnu grešku oblika koju alatna mašina može postići pod idealnim uslovima obrade i na površinu koja se obrađuje. Tačnost geometrije.

Dakle, šta je uzrok radijalnog odstupanja?

1. Utjecaj radijalnog odstupanja samog vretena

Glavni razlozi za grešku radijalnog odstupanja glavnog vratila su greška koaksijalnosti svakog rukavca glavnog vratila, različite greške samog ležaja, greška koaksijalnosti između ležajeva, otklon glavnog vratila itd., te njihov utjecaj na tačnost radijalne rotacije glavnog vratila. To varira ovisno o metodi obrade. Ovi faktori se formiraju u procesu proizvodnje i montaže alatnih mašina.

2. Utjecaj neusklađenosti između centra alata i centra rotacije vretena

Tokom procesa postavljanja alata na vreteno, ako je centar alata neusklađen sa centrom rotacije vretena, to će neminovno uzrokovati radijalno odstupanje alata.

Dakle, koji su načini za smanjenje radijalnog odstupanja?

Radijalno odstupanje alata tokom obrade uglavnom je posljedica toga što radijalna sila rezanja pogoršava radijalno odstupanje. Stoga je smanjenje radijalne sile rezanja važan princip za smanjenje radijalnog odstupanja. Sljedeće metode mogu se koristiti za smanjenje radijalnog odstupanja:

1. Koristite oštre noževe

Odaberite veći kut nagiba alata kako biste alat učinili oštrijim i smanjili silu rezanja i vibracije. Odaberite veći kut reljefa alata kako biste smanjili trenje između glavne bočne strane alata i elastičnog sloja za oporavak na prijelaznoj površini obratka, čime se smanjuju vibracije.

2. Nagibna površina alata treba biti glatka

Tokom obrade, glatka nagibna površina može smanjiti trenje strugotine o alat, a također može smanjiti silu rezanja na alatu, čime se smanjuje radijalno odstupanje alata.

3. Razumna upotreba tečnosti za rezanje

Racionalna upotreba tekućine za rezanje s efektom hlađenja kao glavnog vodenog rastvora ima mali utjecaj na silu rezanja. Ulje za rezanje s efektom podmazivanja može značajno smanjiti silu rezanja. Zbog svog efekta podmazivanja, može smanjiti trenje između nagibne površine alata i strugotine, kao i između bočne površine i prijelazne površine obratka, čime se smanjuje radijalno odstupanje alata.

Uostalom, praksa je dokazala da se uticaj radijalnog odstupanja alata na tačnost obrade obratka može svesti na minimum, sve dok je zagarantovana tačnost proizvodnje i montaže svakog dijela alatne mašine, te se odabere razuman proces i alati. Nadam se da će vam ovaj članak pomoći!