Da biste testirali autodijelove, prvo morate popraviti proizvod. Ako je proizvod labav, izmjereni rezultat nije dostupan. Stoga, ako želimo testirati autodijelove, prvo ih moramo popraviti, što se često naziva pozicioniranjem. Kako se alat za pregled automobila drugačije pozicionira? Top Talent Checking Fixture odgovara na to umjesto vas.   Kao što svi znate, trouglovi imaju stabilnost u poligonima. Slično tome, autodijelovi su pozicionirani u prostornom trokoordinatnom sistemu, te je potrebno zadovoljiti pozicioniranje u tri smjera tri koordinatna sistema, odnosno u smjerovima X, Y i Z. Smjer X ima pozitivne i negativne tačke, a isti smjerovi Y i Z također imaju pozitivne i negativne tačke. Ovdje se pozitivni i negativni smjerovi X, Y i Z zajednički nazivaju smjerovima X, Y i Z.   U dizajnu alata za pregled automobila, uglavnom se koriste uobičajene metode pozicioniranja, a podreference se stežu i pozicioniraju pomoću stezaljki, dok se neki proizvodi pozicioniraju pomoću kopči i slično. Glavna referenca uglavnom kontrolira dva smjera, kao što je kontrola smjerova XY, XZ i YZ; podreferenca kontrolira jedan smjer, kao što je kontrola smjerova X, Y i Z; stezaljka se drži na nultoj furniru i uglavnom kontrolira jedan smjer, kao što je kontrola smjera X, Y, Z. U prostornom koordinatnom sistemu, opća metoda pozicioniranja je toliko široka.   U zavisnosti od specifične vrste proizvoda, i način pozicioniranja se razlikuje. Pozicioniranje nekih proizvoda se vrši korištenjem rupe za pozicioniranje, a kod nekih proizvoda se vrši pozicioniranje na ivici i površini proizvoda. Bez obzira na pozicioniranje, princip pozicioniranja je orijentisan oko tri pravca prostora. U suprotnom, doći će do fenomena nestabilnog pozicioniranja. Bez obzira na pozicioniranje vašeg proizvoda, Top Talent Checking Fixture može stvoriti zadovoljavajuću metodu pozicioniranja.