TTMje dobro etablirana kompanija za proizvodnju automobila koja je postigla visok nivo automatizacije. Specijalizirani smo za proizvodnju automobilske opremeinspekcijski uređaji, pribor za zavarivanjeikalupiU ovom članku želimo predstaviti utjecaj kvalitete električne energije u automobilskoj proizvodnji.

Tehnološki i automatizacijski nivo automobilske industrije postaje sve veći, a veliki broj udarnih i nelinearnih opterećenja koristi se u glavnim proizvodnim procesima, kao što su električni aparati za zavarivanje i laserski aparati za zavarivanje u karoseriji, mašine za štancanje u štancanju i uređaji za konverziju frekvencije u lakirnici, automatska proizvodna linija u montažnoj radionici itd. Ova opterećenja imaju zajedničku karakteristiku, a to je da su fluktuacije opterećenja vrlo velike i da je generiranje harmonika vrlo veliko. Istovremeno, s kontinuiranim zahtjevima zemlje za smanjenjem potrošnje i uštedom energije, koristi se veliki broj energetski štedljivih lampi; tradicionalni motori se postepeno zamjenjuju pogonima za konverziju frekvencije. Ova nova nelinearna opterećenja pogoršavaju pogoršanje kvaliteta energije u automobilskoj industriji..

Trenutni energetski problemi

Statističkom analizom ispitivanja kvalitete električne energije utvrđeno je da su glavni problemi s kvalitetom električne energije u automobilskoj industriji harmonici, fluktuacije napona i problemi s reaktivnom snagom, koji se uglavnom javljaju u raznim područjima kao što su štancanje, zavarivanje, farbanje, pogonski sklop i završna montaža.

1. Radionica za štancanje – harmonici, fluktuacije napona i treperenje

Osjetljiva opterećenja u radionici za štancanje uglavnom su koncentrirana na prese, uključujući robote i DC napajanja. Mnoge prese pokreću DC motori s podesivom brzinom i zahtijevaju stabilno DC napajanje. Motori robota kontrolirani su PLC-om i pogonjeni frekventnim pretvaračima. PLC upravljački krugovi i frekventni pretvarači su tipično osjetljivo opterećenje.

2Farbara – harmonik

Površina laka automobila podijeljena je u četiri sloja: prajmer, međupremaz, osnovni premaz i lak. Osim što se prajmer mora pričvrstiti na akumulator, ostali procesi su u osnovi slični. Automatska radionica za prskanje je proizvodna radionica s relativno visokim procesnim lancem. Kvar pojedinačne opreme utjecat će na cijeli proces radionice za prskanje.

3Pogonski sklop

Pogonski sklop se uglavnom odnosi na proizvodnju motora, a utjecaj električne energije koncentriran je na CNC alatne strojeve u radionici za obradu, kao i na transportnu opremu, montažne linije i testne platforme. Skupi i složeni zastoji opreme zahtijevaju resetiranje parametara stroja, odbacivanje obradaka, oštećenje alata, zaustavljanje proizvodnih linija, čekanje na rad itd.

4Završna montaža – Harmonici

U procesu završnog sastavljanja uglavnom se koriste roboti za automatsko sastavljanje, a veliki broj elektronskih komponenti kao što su diode, triode, pojačala struje, ispravljački mostovi i prekidački izvori napajanja koriste se u kolima koja pokreću robote. Superpozicija velikog broja harmonika ne samo da će ozbiljno uticati na sistem napajanja, već je i fatalna za oštećenje vijeka trajanja i preciznosti rada robota.