Najbolji dobavljač usluga na jednom mjestu | Proizvođač i tvornica dijelova za štancanje kalupa za štancanje |TTM

One Stop Service Dobavljač metalnih alata za štancanje kalupa za štancanje Dio Istaknute slike

One Stop Service Metal Tooling Supplier Stamping Mould Stamping Part

Prednosti TTM kalupa za štancanje metala

1. Visoka efikasnost: Metalni kalupi za štancanje mogu proizvesti velike količine dijelova brzo i efikasno, što ih čini idealnim za masovnu proizvodnju.

2. Preciznost: Metalni kalupi za štancanje dizajnirani su za proizvodnju dijelova s visokom preciznošću i preciznošću, osiguravajući da svaki dio bude konzistentan i da ispunjava tražene specifikacije.

3. Svestranost: Alati za štancanje metala mogu se koristiti za proizvodnju širokog spektra dijelova, od jednostavnih do složenih oblika, i mogu se koristiti sa raznim materijalima, uključujući čelik, aluminij i bakar.

Zatražite ponudu

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Video za štancanje kalupa

Specifikacija matrice za štancanje metala

Brand Name	OEM
ime proizvoda	Matrica/kalup za štancanje metala
Tolerancija	+0,002 mm
Materijal	SKD11, SKD 61, Cr1 2MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 itd.
Dizajn softver	AutoCAD, Solid works, PRO/E, UG
Standard	IS09001-2015
Tip kalupa	Prenosna matrica, matrica za jednostruko štancanje, progresivna matrica ili prema zahtjevima kupca
Prvo suđenje	15-25 dana nakon potvrde crteža kalupa
Mold Life	5-10 godina ako dobro održavate opremu
Kvalitet potvrditi	Može poslati raspored trake matrice, video snimak testiranja, sertifikat o inspekciji i uzorak proizvoda
Paket	PE vrećice i karton za proizvode, drvena kutija za kalupe ili prema zahtjevima kupca

Više o Stamping Die

Moderna proizvodnja kalupa za štancanje je kontinualni način proizvodnje velikih razmjera.Zbog uključivanja i intervencije visoke tehnologije, način proizvodnje štancanja je postupno evoluirao od inicijalne ručne operacije do integrirane proizvodnje.

Proizvodni proces je postupno realizovao mehanizaciju, automatizaciju, i to u pravcu inteligentnog, integrisanog razvoja.Realizacija automatizacije operacije štancanja odražava prednosti sigurnosti, efikasnosti i uštede materijala, što je postao pravac razvoja proizvodnje štancanih matrica.

U našem svakodnevnom životu mnogi pribori su žigosani, kao što su zdjele za rižu od nehrđajućeg čelika.Sastoji se od okrugle metalne ploče pritisnute kalupom na preši.Dakle, hladno štancanje je vrsta metode obrade metala pod pritiskom koja vrši pritisak na različite metalne (ili nemetalne) ploče da ih odvoji ili deformiše na sobnoj temperaturi (hladno stanje).

To nije samo u mnogim novim tehnologijama, novoj tehnologiji u proizvodnji širokog spektra primjena, kao što su predenje, meko oblikovanje, oblikovanje visoke energetske stope, već je i kvalitativni skok u razumijevanju i razumijevanju procesa štancanja.